奥林巴斯超声探伤仪在无损检测中的应用

工业上常用的无损检测方法有五种:超声检测、射线探伤、渗透探查、磁粉检测和涡流检测。其中超声检测是利用超声波的透射和反射进行检测的。超声波可以穿透无线电波、光波无法穿过的物体,同时又能在两种特性阻抗不同的物质交界面上反射,当物体内部存在不均匀性时,会使超声波衰减改变,从而可区分物体内部的缺陷。

超声无损检测在最近几十年中得到了较大的进展,它已成为材料或结构的无损检测中常用的手段。由于超声检测可以在线进行、超声波对人体无害又不改变系统的运行状态, 因此在材料或结构的无损检测中得到了广泛的应用。

奥林巴斯超声探伤仪是超声无损检测工作中较为常见的一款探伤设备,常被用于检测铸件缩孔、气泡、焊接裂纹、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。相比其他探伤设备,奥林巴斯超声探伤仪具有性能可靠、便于携带、坚固耐用等特点,可帮助检测人员迅速准确进行铸件的检测和判定,可以满足几乎任何常规超声检测应用的要求,提升工作效率。

比如在管材焊接检测方面,采用奥林巴斯探伤仪核心功能和A扫描成像技术,通过合适的探头排列和触发时间控制,并选用不同的频率范围,可以实现嵌入式电阻丝电熔连接接头的检测。同时,通过对比超声图像与接头实剖图, 能帮助检测人员快速检测出管材中的缺陷, 并能较精确地确定缺陷位置和大小,这一检测工作对于企业安全平稳生产意义重大。

现代意义的无损检测技术是随着各种科学技术的发展而发展起来的。超声检测作为无损检测的一种重要方法和热点研究,主要集中在研制适应性强、灵敏度高的探头;为判断缺陷性质而对各种缺陷数学模型的建立; 缺陷的检出和信号分析技术; 无损评价的量化研究以及拓展超声检测在其他领域的应用。

奥林巴斯超声探伤仪的优点是对平面型缺陷十分敏感,一经探伤便知结果;易于携带,多数超声探伤仪不必外接电源;穿透力强,并且界面直观,简单易上手,任何水平的操作员都能很快熟练使用它。

随着各种科学技术在超声检测及探伤中的不断深入应用,相信超声检测作为许多领域产品质量保证的重要手段之一,必将得到更多的关注与提高。