浅谈工业X光机在线检测解决方案

自从1895年伦琴（Roentgen）发现X射线以来，X射线胶片就在1900年问世。工业X射线实验室于1922年成立。1930年，ASME批准了对美国锅炉焊缝的射线照相检查。 1940年，工业上的专业X射线胶片问世。 1980年，工业射线照相电视和工业CT问世。

X射线的发现和发展为工业无损检测提供了新的途径，它的出现也顺利地成为现代工业生产中进行质量检测，质量控制和质量保证的手段。

如今，X射线无损检测和计数已应用于芯片，半导体，LED灯，铝铸件等无数产品。但是，随着工业生产规模的不断扩大，对X射线机检测设备的要求越来越高。许多用于胶片检测和实时成像脱机检测的传统X射线机已逐渐无法满足当代工业生产的需求。自此，在线X射线机检查设备应运而生，该设备可以提高生产效率，降低人工成本，高度自动识别零件缺陷，高度自动化以及与零件制造过程同步。下面为大家介绍在线式工业X光机的几个主要类别。

一、托盘X射线实时成像在线检测解决方案

与流水线的生产周期配合，适用于铝铸件和铁铸件的检验。具有检测效率高，适用范围广（满足多规格零件检测），高精度自动定位，缺陷自动图像采集与计算，自动分类等优点。如日联科技工业X射线实时成像检测设备UNC225π（如下图）：

产品功能：涵盖了广泛的组件检查；高分辨率，高清晰度；高度集成的系统，易于使用；清晰的检查图像质量；设备运行安全保障；多功能，可定制的工具和固定装置；人性化的软件设计，操作简便；根据客户需求定制并提供解决方案；全网售后服务平台；云平台，大数据，可追溯；一键式材料进出设计，节省时间和精力；较大的检查空间，可实现大型工件和异形零件的检测。

二、罐体零件X射线实时成像在线检查解决方案

它适用于检查钢瓶，钢管，压力容器和其他零件。它直接连接到生产线，以实现零件的100％质量检查。它具有零件运转平稳，全面检查（对直焊缝和周向焊缝进行全面检查），清晰的检查图像以及检查效率高的优点。如日联科技在线式钢瓶X射线实时成像设备UNC225-05C5-F（如下图）：

产品功能：满足测试需求的多种产品；图像高分辨率，高清晰度；自动打标，自动分拣；智能图像分析，缺陷更加明显；模块化设计，扩展性好；快速连接和防呆设计，可实现快速切换；全自动检测，效率高；根据客户需求定制解决方案；全网售后服务平台；云平台，大数据，可追溯；独特的物联网技术，实时设备监控。

三、旋转X射线实时成像在线检测解决方案

高度自动的检测模式，适用于结构复杂的铝铸件和铁铸件的检测。具有检测效率高，适用范围广（满足多规格零件检测），高精度自动定位，缺陷自动图像采集与计算，自动分类等优点。如日联科技旋转式在线检测设备（如下图）：

产品功能：涵盖了广泛的零部件检验；高分辨率，高清晰度；高度集成的系统，易于使用；清晰的检查图像质量；设备运行安全保障；人性化的软件设计，易于操作；根据客户需求定制，提供解决方案；全网售后服务平台；云平台，大数据，溯源；自动缺陷识别和自动判断。