深入推进清洁生产工作大力倡导修旧利废再创新高

自清洁生产审核工作开展以来，线材厂从实际出发，深入挖掘自身存在的问题，提出了多项合理化建议及整改措施。其中，节能降耗方面取得了较好的成绩。

2020年前三季度，线材厂维修车间在确保完成分厂下达的修旧利废指标的同时，努力将修旧利废进行深层次推进和多方面发展，为我厂节省了部分维修成本，并且降低了能源损耗。

维修车间根据维修部门的本质特性，要求车间下属的三个班组，在完成好自己日常维修任务的同时，加强修旧利废项目的开展工作。鉴于此项工作，车间电工班组提高了废旧电气元件的报废标准，对同类型的报废元件进行拆解与整合，调试达到使用标准，对不能进行维修的电气元件进行拆解，把部分能使用的配件及机构规划收集区域，以备件形式存贮。以这种形式，分别对ME1250、茶水炉、加热炉的三相电力调整器、较大型的各类型号的交流接触器、断路器等电气元件进行拆解维修，大大降低了维修成本。钳工班组加强了机械结构修旧力度，分别对轧制线的液压系统的损坏缸体进行了修旧，对S60、WXC60、Pb6/20扒皮机的刀盘机构进行修旧，最大限度的利用以前报废备件拆解的元件进行维修，降低了备件申报项目及数目，节省维修成本。机加班组依托自己岗位优势，对废旧工件进行再加工，给电气和机械维修提供辅料和备件，并完成日常对轧辊、磨床托刀、尼龙托板的修复工作。

2020年前三季度，维修车间修旧利废总共完成25项，共计1095件，涉及金额为49.4407万元，节省维修成本18.9666万元，其中涉及深层次的修旧项目占比30%，节省金额也达到了全部节省成本的20%以上，节能降耗工作取得了显著成效。