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铝合金零件表面处理方法

铝表面处理是用来处理或提高材料的耐腐蚀性、装饰性和功能性。铝制品表面处理,电泳,喷漆,喷塑,普通阳极化,硬阳极化,亮阳极化,瓷阳极化,氟碳喷涂,具体请看工艺要求!现在一般铝合金零件的表面处理都是普通阳极氧化,低档处理都是电泳!

铸铝零件加工成型后,往往要求进行装饰性表面处理。铸铝合金零件表面状况各处不同,有的部位是非加工表面,表面生成氧化皮膜,油污重,有的部位是机加工表面,表面状况良好。

铝型材的表面处理可分为前处理和后处理,前处理能去除表面的氧化皮和油污,提高附着力,改善外观效果。前驱主要采用抛丸、喷砂、磷化等工艺,后驱主要采用喷涂、氧化、电镀、电泳等工艺。

地面预处理

1.手工操作:

比如刮刀,刷,砂轮等等。采用手工处理方法,去除工件表面的锈层和氧化层。动力性强,生产效率低,洁净度差,质量差。

2.化学处理:

采用酸、碱溶液与工件表面的氧化物或油污发生化学反应,将其溶解在酸、碱溶液中,然后用尼龙制刷辊或毛刷辊清除锈斑、氧化皮和油污。

3.机械加工:

公司主要产品有刷辊拉丝,机械抛光,抛丸等系列产品。刷辊抛光法由电机驱动,刷辊在钢带上下表面高速旋转,刷出钢带的方向与轧件的方向相反,从而刷出氧化铁皮。采用封闭循环冷却水清洗系统清洗;机械抛光是通过切削和材料表面的塑性变形,将凸起物打磨掉,使其表面光滑的一种抛光方法。通常有油条、毛轮、砂纸等。大部分是手工的。旋转面等特殊零件,可用圆盘等辅助工具,要求高表面质量,可进行超精密抛光。

4.抛丸分为抛丸和喷砂:

粒状或砂状颗粒进行表面处理,效果好,清洁明显。但是,喷丸加工容易使薄板变形,而钢丸(无论是喷丸还是喷丸)对工件表面的冲击力也会使金属基底变形。因为Fe304和FE203没有塑性,破碎后被剥离,油膜也和材料一起变形,所以喷丸和喷砂不能完全除去油污。当前工件表面处理主要采用喷砂清除法。用于清洗高要求的工件表面。在喷砂作业中产生大量的非洁净硅粉,对操作者健康和环境污染造成严重影响。

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