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【轧机轴承知识】轴承“养”得好,使用寿命翻几番...

轴承是机械运转中工作量最大的关键部件,机器通电开始就要不停的旋转。在日常生产工作中,只要稍稍学点维护和保养轴承的知识,往往会事半功倍,增加了轴承的使用寿命,减少检修费用。

延长轴承使用寿命技巧

1

安装和拆卸

安装不当是轴承使用效率差的一个重要原因。因为轴承安装的正确与否,对其寿命和主机精度有着直接影响。

如果轴承安装不正,精度低,轴承存在挠度,转动时就会产生力矩,引起轴承发热或磨损。另外,轴承还会产生振动,噪声增大,也会使温升递增。

正确安装方法为:

1) 采用机械、液压或加热方法来进行正确而有效的轴承 装配

2) 使用各种专业工程服务技术的工具和设备,使得这些工具变得简单、快捷和更具成倍效益。

3) 规范化的流程,配合专业人员的装配,实现最大限度的延长机器运行时间。

2

润 滑

提前失效轴承中仍有35-36%是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。润滑对轴承的作用主要包括:

1)防止金属锈蚀;

2)防止异物侵入,起到密封作用;

3)排出摩擦热,防止轴承温升过高;

4)减轻摩擦及磨损,延长轴承寿命。

由于轴承通常是机械设备中最不容易装卸的部件,不经常润滑就会出现问题。在无法实现人工维护的情况下,制定全自动润滑系统来达至最佳润滑效果。

只要依据要求 采用了优质润滑脂、工具和技术进行有效的润滑,将有助于大幅度减少停机时间。

3

防污染

轴承是精密零件,如果轴承及润滑脂受到污染,将无法有效运行。此外,由于已经注有润滑脂的免维护密封轴承只占有所有使用轴承中的一小部分,所以所有 提前失效的轴承中至少有15%左右是由于污染问题造成的。

4

疲劳预防

防止机器出现过载、使用或维护不当,轴承都会受到影响,导致轴承提前失效。

用状态监控设备进行检测和分析,当轴承在维护不当或应力过大时会发出“提前警告”,避免突然的或计划外的失效。

轴承使用需注意事项

滚动轴承属于精密机器的一个组成部分,在使用时必须相应地持慎重态度。否则即便使用了高性能的轴承,如果使用不当,也不能达到预期的效果。

使用轴承

(1)保持轴承及其周围清洁(不要进灰尘)。

(2)避免强烈冲击。

(3)使用准确的工具。

(4)不要让轴承生锈(带手套,避免手汗)。

(5)一般情况下是轴旋转的情况居多。因此内环为过盈配合,轴承外环与轴承室的配合为间隙配合。

及时检查更换

轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹,或有过大噪音无法调整时,若更换不及时,则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况,从而影响正常的生产。

另外,轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动,也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕,轴承内、外座圈的开裂。轴承运行过程中,应按规定周期进行检查。

同时选用轴承时应注意该轴承的极限转速、负载能力,不能超转速、超负荷使用,那样只会缩短轴承的使用寿命,得不偿失。

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