脱模剂8119在PVC地板中的应用

PVC熔体在挤出的过程中，塑料熔体与料筒、螺杆及模具表面接触形成负压，或两者之间物理吸附，会导致以下问题出现：（1）螺杆或模具粘料，产生划线或表面粗糙现象，影响产品外观质量（2）塑料制品成型后从模具中剥离困难，增加停机清模频率，影响生产效率；（3）缩短了螺杆、料筒和模具等设备的使用寿命变短，增加了维修费用。为此， 杭州泓纳研制开发一种新型脱模剂，代号8119（以下简称8119），经工厂实用和推广，能解决行业难题。

1、8119的材料特性

8119是甲基硅油、甲基苯基硅油等有机硅聚合物复合而成。添加到PVC材料中，8119可在PVC熔体和料筒及螺杆的金属表面之间形成一个界面膜层，弱化PVC制品与金属界面间的吸附或粘接，使熔体挤出更平稳、制品脱模更容易。

表1 8119材料特性

主要有以下特性：

（1）在PVC加工中具有优良的外润滑、脱模功效；

（2）与钙锌稳定剂等助剂混合使用时，具有协同效应，明显改善产品外观；

（3）减少停机清模频次，提高生产效率；

（4）延长挤出机螺杆、料筒和模具使用寿命，降低维修成本。

2、8119在PVC地板中的应用(以浙江某厂为例)

2.1、生产配方

表2 生产配方（仅供参考）

配方中添加8119后，稳定剂及润滑剂均可适量下调。配方成本未增加。

2.2、物理性能

表3 制品物理性能

由上表可知：采用脱模剂8119后，板材收缩率、膨胀率、剥离强度、加热翘曲等各项指标均符合其内控标准的要求。

2.3、对生产工艺

采用脱模剂8119替换后，混料工艺、挤出工艺（主机电流、扭矩、真空、牵引等）都未发生波动，进行了试生产8个月。结果表明：混料过程中无异常现象，挤出过程平稳，生产的制品质量优良。

2.4、表观质量

采用8119生产的板材表面光泽度更好，并且光亮度更高。这是因为8119可使PVC熔体与模具表面之间形成长期有效的界面膜层，减小了塑料熔体与金属表面之间的范德华力，从而使制品脱模效果更好、更光亮和更平稳。

2.5、对拆模周期的影响

表4 生产周期对比（8个月）

2.6、经济效益

表5 生产投入费用对比

每次拆模费用按800元计，螺杆及料筒按8万元计，可节约费用5.86万元（每8个月）。

4、小结

（1）在用量较少情况下，8119在PVC地板加工过程中具有优良的外润滑、脱模效果，在加工中，与其他助剂具有良好的协同效应，可抑制低聚物分子析出，改善制品表观质量。

（2）能延长清模周期，明显延长挤出机螺杆、料筒和模具使用寿命，提高生产效率及降低成本。

（3）通过多家工厂使用和技术验证，在PVC地板加工中应用良好，适合在PVC地板行业内推广使用。