耐磨防腐涂层——脱硫吸收塔管道耐磨防腐新材料

工作原理

工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放。

当前脱硫浆液管道以衬胶管道为主，在使用过程中经常出现鼓包、起皮、破损、脱落现象，甚至还会出现弯头和直管穿孔现象，严重影响设备的安全运行。

修复工艺

1、表面处理工艺：

（1）. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊；

（2）. 脱脂、除潮处理：用氧气乙炔去除工件表面的油脂和潮气；

（3）. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。

2、耐磨防腐材料选用：

（1）NPT-G-16-30耐磨防腐胶（2）NPT-G-30耐磨防腐胶

该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体（如砂石）的冲击。适用（-60℃~250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。

3、施胶工艺：

（1）.先预热已喷砂的设备，再将NPT-G-30耐磨防腐胶A、B组分按4：1比例（重量）混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板内壁磨损部位进行修复，修补后，使用刮板将涂层的材料表面修理平整、光滑；

（1）.先预热已喷砂的设备，再将NPT-G-16-30耐磨防腐胶A、B组分按4：1比例（重量）混合搅拌均匀，用批刀或塑料刮板底部磨损部位进行修复，修补后，使用刮板将涂层的材料表面修理平整、光滑；

（3）.加温固化：120℃加温3小时，150℃加温一小时可达到完全固化。

4.研磨验收：

（1）.研磨：将加温固化后的水箱四壁和底部打磨平整。

（2）.验收：要求表面平整、无气孔、无缺陷。