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如何完成对辅助设备的制冷工程安装

在一个完整的冷库蒸汽压缩式制冷系统中,除压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器四个主件外,为了保证系统正常、经济和安全的运行,还需设置一定数量的其它辅助设备。辅助设备的种类很多,按照它们的作用,基本上可以分为两大类:

(1)维持制冷循环正常工作的设备,如两级压缩的中间冷却器等;

(2)改善运行指标及运行条件的设备,如油分离器、集油器、氨液分离器、空气分离器以及各种贮液桶(或器)等。

此外,在制冷系统中还配有用以调节、控制与保证安全运行所需的器件、仪表和连接管道的附件等。

一、制冷辅助设备安装前的一般要求和注意事项

制冷设备到现场后应加以检查和妥善保管。对封口已敞开的应重新封口,防止污物进入,减少锈蚀。对放置过久设备,安装前应检查内部是否有锈蚀或污染,并用压缩空气进行单体排污。

浇灌基础的要按具体设备的螺孔位置布置样板,并预埋地脚螺栓。样板必须平整,尺寸必须正确,用水平尺校核水平。浇灌混凝土时,地脚螺栓的位置不能移动。

低温设备安装时,为尽可能减少“冷桥”现象,在基础之上应增设木垫。使用的垫木应预先在沥青中煮过,以防腐朽。低温设备周围应有足够得空间,保证隔热层的施工。低温设备与其连接的阀门之间应留出隔热层厚度的尺寸,以免阀门被没入低温设备的隔热层内,影响阀门的操作和维修工作。

对有玻璃管液面指示器的设备,在安装前应拆下玻璃管液面指示器的玻璃管,待设备安装就位后重新装上,且应给玻璃管设防护罩。

在设备安装过程中进行搬运、起吊时、应注意设备的法兰、接口等部位不能碰撞,还要注意选择起吊点及绳扣的位置。

二、部分辅助设备的安装

1)虹吸罐的安装

虹吸罐的液面高度一般比油冷却器的进液口高3m,虹吸罐到油冷却器的管路不能过长。油冷却器的回汽管一般接入虹吸罐分离后再接入蒸发冷的进汽集管。

2)低压循环桶的安装

低压循环贮液器安装时,中心线和标高允许偏差为5mm。低压循环桶的正常液面与氨泵中心线的间距一般不小于1.5米,并应符合设计文件及氨泵技术文件规定。其安放的位置除考虑隔热层厚度外,还要留有隔热层施工空间。

3)氨液分离器的安装

氨液分离器应比冷间最高层排管高1.5-2米,以便桶内的氨液所产生的静压,克服管路阻力顺利流入冷却排管。

低压循环桶和氨液分离器是安装在常温下的低温设备,其支座下应增设硬质垫木,垫木应预先进行防腐处理,垫木的厚度应按设计文件的要求确定。

4)油分离器的安装

安装时,因进入油分离器的是高压气体易产生震动,地脚螺栓应采用双螺帽或加弹簧垫圈拧紧,洗涤式油分离器的供液管应从冷凝器出液总管的底部250-300毫米处接出保证油氨分离器进液通畅。填料式油分要注意进汽的位置为侧进高出。

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