金属加工液消泡剂：实现低泡或“零”泡

低泡或者无泡的金属加工液很受大家欢迎，但是要达到这种境界，对于目前的技术来说还是有一定的难度。首先金属加工液根据不同的使用环境，其配方也是不同的。据第三方调查统计，金属加工液使用现场遇到的最频繁的问题是泡沫问题，约占30%，加工液泡沫层出不穷。在这种情况下只有通过金属加工液消泡剂NHXIAOPAOJI.COM去控制泡沫，抑制泡沫的发生。

金属加工液工作现场

金属加工液在哪些情况下会起泡呢？这些泡沫是哪里来的呢？

首先是金属加工液配方中含有多种表面活性剂，在制作的搅拌的过程中会产生泡沫。其次就是金属加工液工艺，例如：流体循环泵密封不严、加工液液槽容积过小，静置时间不足、水槽设计中直角太多、水质偏软、度软化的水、金属加工液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生；偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等都会导致泡沫的发生。

金属加工液起泡

金属加工液消泡剂到底是加入原液里面好？还是在加工液使用的过程中添加，怎么测试消泡和抑泡性能？

在金属加工液使用现场，紧急情况可以通过添加金属加工液消泡剂解决泡沫问题。另外，在金属加工液配置过程中，也可添加适量的消泡剂，可从生产源头对泡沫进行控制，优化金属加工液的配方。

金属加工液消泡剂样品外观

金属加工液消泡剂经过测试，消泡消泡性能好。通过实验泡沫能在15秒内消失。其测试方法如下：

将消泡剂添加到金属加工液稀释液中，并放置在透明的试剂瓶中，盖好盖子。然后用正常力量上下摇动试剂瓶15秒钟，然后静置在桌面上开始计时并观察：瓶中产生的泡沫可在15秒内消失，消泡速度快，效果明显；再次进行上下摇晃，不在产生泡沫，抑泡理想。

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