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自动化点胶设备多元化创新发展探讨

点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时,胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。

按照胶水来分可分为,单液点胶设备,双液点胶设备,多组分点胶设备等。

按用途分类可以分为螺纹点胶设备,喇叭点胶设备,手机按键点胶设备,贴片点胶设备,擦板机等。

按胶水特性可以分为硅胶点胶设备,UV胶点胶设备,SMT红胶点胶设备。

按照控制轴数可以分为双轴点胶设备,三轴点胶设备,四轴点胶设备等.

按照客户产品工艺的某些特殊要求,单独定做,还有非标类点胶机,开发成本较高

高精度、一致性、自动化乃至智能化是现代点胶机技术不断创新的方向。一方面,随着电子胶水的普遍应用,点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。单组份的点胶技术相对成熟,其发展方向是自动化和高精度。

另一方面,随着电子类产品的快速更新换代,电子元器件的日益小型化和微型化,对零部件的装联精度要求越来越高,直接导致产品在封装的时候对点胶的工艺也越来越严格。点胶技术也必然要适应集成电路工业发展的需要,未来点胶技术必须适应智能微系统和小尺寸元件的需要,使点胶出来的点、线尺寸更小;在降低生产成本的基础上,提高点胶速度、精度和一致性;使点胶效果在不确定的环境中更加稳定。

当用户对点胶设备要求越来越高,设备商除了提供单机设备,更多地应往智能设备与产线型设备方向发展。作为智能装备控制核心,兼容信息化与自动化,使用先进工业总线及高端技术的边缘控制方案,成为行业内越来越多成熟大厂的需求。

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