油脂设备精炼成套设备厂家科普下精炼油是什么，油脂精炼工艺流程和精炼油设备的分类；

什么是精炼油？

在市场上销售的绝大部分植物油都经过了油的精炼过程。所谓的精炼过程就是在高温高压下对经过压榨法或者浸出法得到的毛油进行脱胶、脱脂、脱色、 脱臭、脱水、脱杂、脱酸的精炼处理的过程。经过精炼后的植物毛油或动物毛油就叫做精炼油；油脂精炼的目的是清除毛油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等杂质。

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油脂精炼工艺流程

毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油；

（1）脱胶：

应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

脱胶就是依据磷脂及部分蛋白质在污水状态下溶于油，但与水形成水合物后则不溶于油的原理，向粗油中加入热水或通入水蒸气，加热油脂并在50℃温度下搅拌混合，然后静置分层，分离水相，即可除去磷脂和部分蛋白质。

（2）脱酸：

游离脂肪酸影响油脂的稳定性和风味，可采用加碱中和的方法除去游离脂肪酸，称为脱酸，又称碱炼。

（3）脱色：

粗油中含有叶绿素、类胡萝卜素等色素，叶绿素是光敏化剂，影响油脂的稳定性，而其他色素影响油脂的外观，可用吸附剂除去。

（4）脱臭：

油脂中存在一些非需宜的异味物质，主要源于油脂氧化产物。采用减压蒸馏的方法，并添加柠檬酸，螯合过度金属离子，抑制氧化作用。

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精炼油设备的分类

1.间歇式精炼设备：精炼过程是步骤批次进行的，产能相对有限；适合小型油厂；

2.半连续设备：精炼过程中部分流程如脱胶工段、脱酸工段，脱色工段是分批次进行的，需要等待；而脱臭工段是连续性进行的不需要等待，适合中型油厂；

3.全连续精炼设备：精炼过程是全连续的，自动化程度高，产能高，人工成本低，适合中大型油厂