无损探伤|超声波探伤过程

工业上常采用无损探伤检测方法对产品或设备进行质量检测，查找缺陷位置，得知缺陷类型及大小等基本信息，及时修补缺陷，提高产品或设备的使用安全。超声波探伤是五种常规无损探伤检测方法之一。

原理

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，可以通过这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

检测过程

超声检测方法可采用多种检测技术，每种检测技术在实施过程中，都有其需要考虑的特殊问题，其检测过程也各有特点。但各种超声检测技术又都存在着通用的技术问题。其检测过程也大致可分为以下几步：

1、试件的准备

2、检测条件的确定，包括超声波检测仪、探头、试块等的选择

3、检测仪器的调整

4、扫查

5、缺陷的评定

6、结果记录与报告的编写

超声波探伤的优点有：①穿透能力强，探测深度可达数米；②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2。③在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确；④仅须从一面接近被检验的物体；⑤可立即提供缺陷检验结果;⑥操作安全,设备轻便等。

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