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提升铝模板施工效率的“神器”:传输+清理+涂刷,一气呵成!

随着铝合金模板在快建造体系中的大力推广,应用范围越来越广。铝模板在本层施工结束、向上一层传递运输时,传统方法通常采用人工从下层托举至上层接传的方式,费工费时,工效低。

铝合金模板传输涂刷一体机通过支架固定于传料口,以交流电动机及上下传动机构为动力,配合自动注油机构及防跌落系统,利用上行脚踏接触控制开关完成上下传递,还能同步完成清理和涂刷工作!

铝合金模板传输涂刷一体机集模板清理、脱模剂涂刷、上下传输为一体,减少了劳动强度,提高工作效率,同时保证操作安全,整机轻便,方便上下层转移。

发明专利产品,仿冒必究

解决传统铝膜板施工费时费工的痛点

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工清扫板面,费时费工

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人工涂刷脱模机,不但效率,而且还因不均匀而导致脱模剂浪费

  • 传统人工刷脱模剂,水性脱模剂,1:1的勾兑,1公斤能刷12平方,一块正常板1.4平方,约为9块板,一桶标准容量50公斤,约450块板。
  • 新型传输一体机刷脱模剂,水性脱模剂,1:1的勾兑,1公斤能刷21平方,一块正常板1.4平方,约为15块板,一桶标准容量50公斤,约750块板。

新型传输一体机可节省40%脱模剂

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人工传递铝板,费事低效率,流水功效低,增大人工成本

来!看看黑科技如何取代人工作业

安装选位:使用原来预设传料口即可,无需特定预留孔洞。

主要用途:

  • 本 系列铝膜板传送一体机专门用于建筑工地传送铝模板,操作简便,省力省时,在传送的同时完成涂脱模剂 。
  • 本 系列铝膜板传送一体机可 以传送6000mm宽度以内铝模板,带压槽的铝模板也可以传送,除掉异形铝膜板外,墙身板和楼面板都可传送 。

产品特点:

  • 切合铝膜板在工地使用过程中需求,自动上传铝模板,完美解决6000mm以内宽度铝膜板传送费力、不安全问题 。
  • 自动上传铝模板及自动涂脱模剂、自动停止,可以灵活安排铝膜板安装班组人员,大班组和小班组都非常适合,提高人员效率,缩短安装周期。
  • 独特设计,可以传送带20mm厚以内压槽的铝模板,避免拆装压槽板。
  • 带有涂脱模剂功能,并且脱模剂涂覆量可以调节。
  • 防水设计,轻微溅水不会影响使用。
  • 设计有防反转功能,停止待取模板期间,铝模板不会滑落,如果因异常情况需要传动辊轴反转时,只需拉动防反转插销即可。
  • 传感器为专利防水防油设计,保证设备可靠工作。
  • 内部工作电压为直流24V,避免人员触电安全事故。
  • 输入电源220V或110V(二择一,单选)采用两级漏电保护,特别是采用漏电保护插头,保证设备在工地使用避免漏电触电事故。
  • 具有完善的电路,安全可靠和便于维护及故障查找。
  • 本设备使用简单,只需通电即可使用,无需复杂设置。
  • 结构合理,布局简洁,便于维修。
  • 带防跌落机构,大大提高操作安全性。
  • 产品整机轻便,方便上下层转移。
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