logo

什么是金属减摩修补剂?怎么使用?

NPT减摩修补剂是双组分、半流体、室温固化的高分子环氧胶。固化后无收缩,与基体结合强度高,以高性能超细减摩材料为骨材。修复后的涂层磨擦系数低,抗摩擦磨损性优异,几乎可消除导轨的爬行现象。

适用范围:

用于注塑成型法制备机床导轨、液压缸体、轴套、轴承座的减摩涂层及上述零件磨损、划伤的修复

使用规程

表面处理:被修表面应进行打磨、喷砂处理,要打磨出基材本色。

表面处理要求

1、对一些特殊工况要进行特殊处理,如铸铁工竹寝层含油,要用火焰烧烤除净;对受化学介质污染表面要用热水冲洗再烘片多次反复喷砂。

2、对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复,在保证足够强度的提下,可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽成燕尾槽,深度要1mm以上;清洗时用脱脂清洗剂或丙酮清洗处理过的表面并除去残存油污;

施胶工艺:NPT金属减摩剂时要严格按A:B=6:1(质量将本剂A和固化剂B充分混合,以颜色一致为好。并在规定时间用完,随用随配。

涂覆要求:

涂敷时用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许.用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润,然后再涂剩余的修补刑,留出余量以便加工,或采用磨具成型法;

加温固化:

恒温25℃时固化24h可投入使用,气温低于25℃时需适当延长固化时间,加热固化可提高涂层性能,80~IOO℃保持3h,可获得最满意的固化效果;

固化精加工:

待修补剂固化后,可采用传统的机加工方法车削,磨削、钻孔、攻丝等,以达到要求尺寸。

上一篇:轴承行业的未来需要轴承人一起努力 下一篇:储罐防腐怎么办呢?涂层防腐技术怎么样?
最新资讯