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用铝模施工时,铝模板总会粘连混凝土、灰浆,大家是怎么处理的?

用铝模施工时,铝模板总会粘连混凝土、灰浆,大家是怎么处理的?

这个问题是学弟刚到工地后问的我,我想了一下我们之前用铝模施工时也是经常会遇到类似的问题,我把我们的经验进行了总结,也许大家都有借鉴意义。

上图为学弟项目上工人正在清理铝模板上粘连的混凝土及灰浆

上图为学弟项目上工人正在清理铝模板上粘连的混凝土及灰浆,看图片能看出工人清理起来比较吃力。

从图片上看及学弟反馈,可以知道他们他们铝板使用的油性脱模剂(废机油)。混凝土脱模剂直接刷废机油的话,拆模时混凝土表面残留废机油过多,影响二次施工,譬如影响贴瓷片、减少粉刷层的附着力。所以,一般不用废机油,但废机油成本低廉,效果好。

我们项目上对于新的铝模板,在前几次使用时一定会认认真真刷好的脱模剂,不能为了降低成本使用废机油替代脱模剂,也不能为了节省人工,不及时对铝模板表面粘连的混凝土和灰浆清理干净。如果能保证上面的都做到,相信后面几十层隔几层一铲一刷一般的混凝土成型表观效果就好了。

清理铝模板粘连的混凝土和灰浆时,建议使用高压水枪前清洗一下,把铝模上的混凝土结块清洗掉,现在都用500公斤的高压水枪清洗机,纯水清洗,效率高。清洗方法传统是使用酸泡的方法,不过这种方法对铝模有一定的损伤。

还有一种解决铝模板脱模问题的方法。

铝模板采用铬化喷涂——铝模脱模效果增强工艺,目前越来越多的铝模厂开始采用,施工过程中只需涂刷水性脱模剂即可保证脱模效果,同时其表面的哑光构造,可以保证混凝土表面的粗糙程度,从而保证装修层附着力。

铬化喷涂工艺,指先对铝模板进行铬化(通过化学反应在模板表面形成钝化膜,增强耐腐蚀性以及涂层附着力),然后进行热固性粉末喷涂, 粉末成分为聚酯类材料。

表面喷涂热固性粉末

表面哑光构造保证装修附着力

铬酸盐溶液浸泡铝模并铬化

喷涂热固性聚合物粉末,厚度不小于40um

目前铬化喷涂技术已非常成熟,对铝模脱模效果有良好的增强,相信随着市场认可度的不断上升,将成为铝模出厂的标配。

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