化工搅拌机腐蚀修复工艺，气缸故障怎样处理？

化工行业中，有一些原料是选择进行搅拌来使用，搅拌效果会直接影响到化工原料的使用情况，现在很多的地方选择使用化工搅拌机来进行化工原料的搅拌，但是有时候会发现设备被原料影响 ,出现腐蚀情况，我们应该怎样进行修复？今天小编就详细介绍下"化工搅拌机腐蚀修复工艺，气缸故障怎样处理？"

一、化工搅拌机腐蚀修复工艺

1、喷砂处理

对治理设备部位除油除锈，表面粗糙化，喷砂sa2.5级以上，表面粗糙度40-50微米；2、清洗处理

使用无水乙醇表面清洗，保持干净干燥，不可沾有水或其他介质；3、搅拌处理

使用前滚动到桶底无沉淀或均匀搅拌无沉淀；

4、喷涂处理

喷涂防腐纳米复合陶瓷材料，分多次喷涂，达到要求厚度；5、后期固化

涂层涂布完成后常温放置1周；

二、化工搅拌机气缸故障处理步骤

1、气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中间位置，定期检查喷油器的稳定性，及时排除气缸内的 杂质。

2、气缸的输出力不够，动作不平稳。活塞或活塞杆卡住，润滑不好，供气不足，或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中间位置，检查油雾喷头的稳定性，供气管道是否堵塞，及时排除钢瓶 内的冷凝液和杂质。

3、气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏，一般应更换密封圈和调节螺钉。

4、活塞杆和气缸盖损坏，通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作，应及时调整活塞杆中间位置，换缓冲密封圈或调整螺钉。