铝合金零件表面处理方法有哪几种？

铝型材表面处理的目的在于解决或提高材料的抗腐蚀性能、装饰性能和功能性。铝件表面处理电泳，喷漆，喷塑，普通阳极氧化，硬质阳极氧化，光亮阳极氧化，瓷质阳极氧化，氟碳喷涂，具体请看工艺要求！目前一般铝合金零件表面处理采用普通阳极氧化，低档采用电泳处理！

铝型材的表面处理分为前处理和后处理，前处理可以去除表面的氧化皮和油污，提高后处理的附着力，改善外观效果。铝型材表面前处理主要采用抛丸、喷砂和磷化，后处理主要采用喷涂、氧化、电镀和电泳。

表面前处理方法

1、手工处理：

例如刮刀，钢丝刷，砂轮等。人工可去除工件表面的锈蚀和氧化层，但劳力人工处理。

动力性强，生产效率低，质量差，清洗不彻底。

2、化学处理：

用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物或油污发生化学反应，使之溶解于酸性或碱性溶液，以达到脱除工件表面锈迹、氧化皮和油污的目的，再用尼龙制成刷辊或毛刷辊。

3、机械处理法：

（1）该产品主要包括刷辊拉丝、机械抛光、抛丸等。

钢丝刷辊抛光法是在电机的驱动下，刷辊在带材的上下表面以与轧件运动方向相反的方向高速旋转，从而刷掉氧化皮。用封闭式循环冷却水清洗系统清洗脱皮。

（2）机械抛光是一种通过切割和材料表面的塑性变形来去除抛光凸起部分以获得光滑表面的抛光方法。一般是油石条，毛轮，砂纸等。主要是手工使用。对于回转面等特殊零件，可以使用转盘等辅助工具，对表面质量要求高的可以使用超精密抛光。

（3）抛丸分为抛丸和喷砂:

颗粒或砂粒用于表面处理，影响大，清洗效果明显。但喷丸容易使薄板工件变形，钢丸撞击工件表面(无论是喷丸还是喷丸)都会使金属基体变形。由于Fe304和FE203不具有塑性，破碎后被剥离，油膜随其材质一起变形，所以喷丸和喷砂不能完全去除有油污工件上的油污。在目前工件的表面处理方法中，喷砂清理效果最好。适用于清洁要求高的工件表面。喷砂作业中会产生大量不可清洁的硅粉，严重影响操作人员的健康和环境污染。